Consultoría y formación Desde la industria para la industria Programa de formación #WeAreFesto Presencial / Online
Somos Consultoría. Somos Formación. Somos Industria We are the engineers of productivity ¿Cómo conseguimos mejorar la productividad y competitividad de las empresas? Consultoría y formación desde la industria Tenemos un objetivo muy importante: su productividad. Nuestra motivación es alcanzar esta meta junto a su empresa. A partir de una visión holística de la productividad, ponemos a su disposición todo el conocimiento y todas las herramientas para conseguir mejoras notables en su productividad y, en consecuencia, en su competitividad. La tecnología, las metodologías de trabajo y la capacitación de las personas son los tres vectores a partir de los cuales logramos relanzar su nivel de productividad. Somos expertos que nunca se rinden. Profesionales que le facilitan su trabajo cotidiano. Personal de Consultoría y Formación que siempre logran obtener un poco más de su tecnología y de su organización. A través de nuestros servicios de consultoría y formación, desde Festo contribuimos a aumentar el nivel de competitividad de nuestros clientes. Somos una empresa industrial, con un ADN impregnado de innovación y tecnología. Desde nuestra experiencia, en la creación de nuevos productos, en la gestión de las operaciones y proyectos, y en la adopción de la Industria 4.0, transmitimos nuestro know-how y nuestro enfoque en cada uno de los proyectos que realizamos y en cada uno de los cursos que impartimos. 2
La productividad de la empresa depende directamente de las personas que en ella trabajan. Sus conocimientos y su capacitación son pilares fundamentales que deben potenciarse mediante una correcta planificación y ejecución. Desde Festo somos conscientes de la importancia de las personas y su potencial, por ello le ayudamos a sacar el máximo rendimiento de su equipo, desde la definición de su organización hasta la puesta en marcha del plan de formación, siempre acorde con las necesidades de su compañía. La organización, los procesos, los métodos de trabajo o los procedimientos determinan el nivel de productividad de la empresa. Festo recoge las mejores prácticas desarrolladas e implantadas en compañías globales de primer nivel para adaptarlas y aplicarlas en su empresa. Las mejores prácticas en análisis de escenarios, reingeniería de procesos e implantación de nuevos métodos le permitirán alcanzar los estándares de productividad necesarios para liderar su sector. La tecnología es sinónimo de productividad e innovación. Pero su selección, su implantación y su utilización no son cuestiones sencillas. En Festo, como empresa puntera en innovación y tecnología, somos conocedores de la complejidad de la gestión de la tecnología en el mundo empresarial. Desde la consultoría y la formación, le ayudamos a integrar la tecnología más adecuada a su modelo de negocio y sacarle el máximo provecho posible. Personas s Metodología s Tecnología s Formación especializada La oferta formativa de Festo se adapta a las necesidades de sus clientes, desde su contenido hasta el método de aprendizaje. Los programas de formación de Festo cubren diferentes campos de conocimiento y áreas de la empresa y están dirigidos a distintos niveles de la organización, como Directivos, Mandos intermedios y Técnicos. Conocimientos y competencias In Company Academy s s s Los contenidos de los programas de formación de Festo cubren desde conocimientos técnicos en diferentes tecnologías, sistemas y metodologías de trabajo, hasta el desarrollo de soft skills. Una oferta de cursos completa, con una visión práctica y aplicable en el día a día en el puesto de trabajo. Las materias impartidas se actualizan constantemente para ofrecer a los asistentes las últimas novedades de cada disciplina. Programas de formación a medida, enfocados a las necesidades específicas de cada cliente, con temario, horario y duración flexibles según los requerimientos del cliente. Programa de cursos estándar abiertos al público e impartidos en las instalaciones de Festo, idóneos en formaciones introductorias. MANDOS INTERMEDIOS NEAR THE JOB TÉCNICOS > ON THE JOB > < DIRECCIÓN < OFF THE JOB 3
Formación Festo Índice Neumática →Neumática y electroneumática industrial I →Neumática y electroneumática industrial II →Mantenimiento y localización de averías en sistemas neumáticos →Tecnología de vacío →Eficiencia energética en instalaciones neumáticas →Configuración y monitorización de un terminal de válvulas →Seguridad en aplicaciones neumáticas y electroneumáticas →FluidDraw →Fluid: Formación básica EPLAN Fluid →Fluid: Formación adicional EPLAN Fluid Hidráulica →Hidráulica industrial I →Hidráulica industrial II →Mantenimiento efectivo y localización de averías de sistemas hidráulicos →Hidráulica proporcional →Hidráulica móvil →Apilamiento de válvulas industriales →Válvulas lógicas y de cartucho →Seguridad en aplicaciones hidráulicas Electricidad →Electricidad para mecánicos I →Electricidad para mecánicos II →Dispositivos de maniobra y protección electrónicos →Sensores ópticos en detección industrial →Localización de averías en circuitos eléctricos →Prevención de riesgos eléctricos en instalaciones de baja tensión →Variadores de frecuencia →Servomotores →Localización y resolución de averías en PLCs (sin programación) →Sensórica analógica. Transmisores →Bucles de control. 4-20mA. 0-10V →Relés de Seguridad. Intro a Seg. en Máquinas (PL, SIL) →Manejo de actuadores eléctricos →Barreras Zener para entornos ATEX →Arrancadores suaves para motores →Armónicos en redes. Compensación de reactiva →Buses de comunicación AS-I s Tecnología →Buses de comunicación PROFIBUS →Buses de comunicación PROFINET Automatización →Fundamentos del control del movimiento eléctrico →Control de movimiento eléctrico avanzado →Mantenimiento y localización de averías en mecánica de control de movimiento eléctrico →Robótica cartesiana →Control de movimiento eléctrico para docentes →Programación de PLCs Tia Portal 3D – Nivel 1 →Programación de PLCs TIa Portal 3D – Nivel 2 →CoDeSys versión 3: Introducción a la programación de PLCs →Regulación en Bucle Cerrado →GRAFCET →Comunicaciones industriales →Comunicaciones industriales: AS-i →Comunicaciones industriales PROFIBUS →Comunicaciones industriales PROFINET →Comunicaciones industriales: IO-LINK Mecánica y Robótica →Accionamientos mecánicos I →Rodamientos. Montaje, Mantenimiento y averías →Análisis de vibraciones (Nivel I) →Análisis de vibraciones (Nivel II) →Mantenimiento predictivo. →Fundamentos de alineación de ejes →Robótica colaborativa Seguridad →Diseño e instalación de equipos ATEX →Marcado CE y seguridad en máquinas →Prevención de riesgos ATEX para operarios →Safety and Quality Assessment Systems (SQAS) →Aplicación del nuevo reglamento de almacenamiento RAPQ →Seguridad en aplicaciones de robots colaborativos →LoTo: Lockout Tagout →Diseño de seguridad según en ISO 13849 y EN IEC 62061 Mantenimiento avanzado →Mantenimiento y localización de averías →Localización de averías en líneas de fabricación Nivel 1 →Localización de averías en líneas de fabricación Nivel 2 →Programa de mantenimiento autónomo →Itinerario formativo →Técnico especialista en mantenimiento industrial TUV 18 19 20 20 21 21 22 22 23 23 26 27 28 28 29 29 30 30 34 35 36 37 38 39 39 40 40 41 41 42 42 43 43 44 44 45 45 48 49 50 51 51 52 53 54 55 55 56 56 57 57 58 62 63 64 64 65 65 66 70 71 72 72 73 73 74 74 78 79 79 80 81 82 →We are the engineers of productivity →Índice →Consulting services →Training programs →Evaluación de competencias →Formación online 2 4 6 10 11 12 4
Lean Factory Management →Lean Industry Development Program →Lean Management: Fundamentos y Herramientas →Lean Management: Fundamentos Nivel 2 →Value Stream Mapping →Producción Celular →Diseño de aprovisionamientos Milkrun →SMED. Reducción del tiempo de preparación de máquinas e instalaciones →KANBAN →TPM para líderes de fábrica →Mantenimiento efectivo →Lean Administration →KAIZEN (mejora continua) →Visual Manufacturing →DBR (Drum Buffer Rope) →Gestión financiera para mantenimiento →Gestión eficiente de los costes →Taller 5S →Design Thinking s Organización 112 115 116 117 118 118 119 119 120 120 121 121 122 122 123 124 124 125 →Introducción a la gestión avanzada de proyectos →Metodologia CPM (Critical Path Method) →Metodologia CCPM (Critical Chain Project Management) →Metodologia Agile →Metodologia Phaese. Gate s Project Management →Reconocer el potencial y desarrollar su propia estrategia en Industria 4.0 →Gestión estratégica de las competencias en Industria 4.0 →Analítica avanzada de datos aplicada a la industria →Analítica avanzada de datos aplicada al mantenimiento s Industria 4.0 128 129 130 131 132 136 137 138 139 Personal productivity →Gestión del tiempo →Reuniones efectivas →Resolución sistemática de problemas 106 107 108 Comunicación y ventas →La Venta Consultiva Oh Norman →Comunicación efectiva con clientes internos y externos →Comunicación efectiva del técnico SAT con los clientes →Presentaciones efectivas →Formación de formadores →Claves para negociar con éxito 98 99 100 101 101 102 People management →Programa habilidades directivas →Liderazgo colaborativo en plantas industriales →Target DISC →Gestión virtual de equipos →Equipos de alto rendimiento →Coordinación y motivación de equipos →Comunicación interpersonal →Gestión del conflicto →Gestión del cambio s Personas 88 90 91 92 93 94 94 95 95 5
Consulting Services Logramos aumentar la competitividad de nuestros clientes desarrollando proyectos en aquellas áreas que están intrínsecamente ligadas a la actividad industrial de Festo. Operations Management Project Management Somos la ingenieria de la productividad. Diseñamos y optimizamos cada eslabón de la Cadena de Suministro para ayudarle a llevar sus productos a sus clientes de forma óptima, en términos de coste, calidad, plazo, flexibilidad y seguridad. Lean es la clave. La gestión de proyectos en entornos complejos y cambiantes es nuestra práctica habitual. Trabajamos para mejorar la forma de gestionar sus proyectos y acompañamos hasta lograr objetivos concretos. Producir a bajo volumen y alta variedad es también una cuestión de Project Management. > SUPPLY CHAIN MANAGEMENT > DIAGNÓSTICO DOOR > CONSULTORÍA DE OPERACIONES > CONSULTORÍA DE MANTENIMIENTO > LEAN MANUFACTURING > LEAN WAREHOUSE > LEAN ADMINISTRATION > GESTIÓN DE PROYECTOS > CADENA CRÍTICA > AGILE s s 6
Industria 4.0 Venta y posventa Estrategia y cultura Herramientas Lean Festo es sinónimo de Industria 4.0. A la vanguardia de las nuevas tecnologías, Festo es referente en su aplicación en los procesos productivos y logísticos. Desde la estrategia hasta la implantación, le acompañamos en su camino hacia el mundo 4.0. El programa de desarrollo del equipo de ventas se centra en la optimización del departamento de ventas y tiene el objetivo de desarrollar las competencias de las personas que intervienen en el proceso de ventas de la empresa, ya sea el equipo comercial o el departamento de postventa y atención al cliente. Se identifican áreas de mejora y se implantan cambios que permiten potenciar los resultados de forma continuada en el tiempo. > PROGRAMA DE DESARROLLO DE VENTAS > PROYECTO DE MEJORA SAT > INDUSTRIA 4.0 > ESTRATEGIA 4.0 La cultura Lean ha demostrado que las organizaciones pueden mejorar su competitividad de manera orgánica. Miles de empresas a lo largo del globo se han inspirado en el camino marcado por Toyota empoderando a las personas para buscar la mejora de flexibilidad y fiabilidad de los procesos, y Festo ha sido una de ellas. En Festo comprendimos las ventajas de esta filosofía, y hoy en día, está implementada en todas nuestras fábricas. Simplificar, racionalizar, estandarizar y mejorar el rendimiento de los procesos administrativos, de gestión y servicio y o soporte es un tema estratégico clave para la máxima excelencia en todas las actividades empresariales y el mejor nivel de servicio al cliente. Festo Consulting ha desarrollado un enfoque basado en los principios y metodologías Lean para analizar y rediseñar el tamaño de los procesos de organización. > ESTRATEGIA Y ROADMAP 4.0 > GESTIÓN DE PROYECTOS 4.0 > TECNOLOGÍAS 4.0 > IIOT, COBOTS, DATA ANALYTICS, SMARTENERGY, AI, MES > REFLEXIÓN ESTRATÉGICA > TRANSFORMACIÓN CULTURAL LEAN s s s s > DINÁMICAS KAIZEN > SMED > 5S > VSM > PRODUCCIÓN FLEXIBLE > MILKRUN 7
Consultoría de operaciones Nuestro objetivo es impulsar una transformación sostenible de los procesos internos para lograr la excelencia en el desempeño y el apoyo industrial a lo largo del tiempo, utilizando los principios y prácticas de la filosofía Lean/mejora continua. Este tipo de consultoría se centra en las operaciones del flujo de valor de la organización (logística, producción, almacenaje, mantenimiento) con una visión amplia, buscando el óptimo global en lugar del óptimo local. El enfoque es eminentemente consultivo: nuestro equipo de consultoría acompaña al equipo interno del cliente, que lidera la transformación y participa plenamente en las diversas etapas de la ruta. Nuestro trabajo estará completado no solo cuando se alcancen los resultados, sino cuando el equipo interno esté suficientemente maduro para garantizar la sostenibilidad de las mejoras implantadas. En una sesión con el cliente, Festo Consulting recaba información de la situación actual, con el fin de conocer con profundidad las necesidades y las oportunidades de mejora. Festo Consulting diseña un plan de acción, definiendo las fases, con sus plazos y objetivos. Además, se construye el equipo de trabajo de Festo Consulting y del cliente, que trabajarán conjuntamente. Junto con el cliente, y a partir de los principales problemas diagnosticados y oportunidades de mejora, se define el objetivo a conseguir, así como el alcance del proyecto. 1. DIAGNÓSTICO Se selecciona un área piloto sobre la que implementar el modelo. Debe ser un área con altas probabilidades de éxito y resultados visibles. 4. SELECCIÓN DEL ÁREA PILOTO Se realiza el despliegue al resto de áreas. Según el escenario, el despliegue puede ser en varias direcciones: por áreas, por plantas, por divisiones… El equipo de Festo Consulting diseña un plan de auditorías con el fin de asegurar una implantación sostenida en el tiempo y establecer los refuerzos o cambios necesarios. 6. DESPLIEGUE 7. SEGUIMIENTO Esta implantación a pequeña escala permite validar el modelo y servir de ejemplo para el resto de áreas. 5. IMPLANTACIÓN EN ÁREA PILOTO 3. ROADMAP 2. OBJETIVO Y ALCANCE 8
Propuesta de transformación de Festo Diseño y despliegue estratégico Transformación cultural Lean Implantación de herramientas Lean > True north: reflexión, establecimiento de una estrategia y determinación de metas y objetivos. Despliegue de objetivos y seguimiento. > Implantación del modelo de Gestión Lean: transformación de la organización de manera uniforme y estándar en toda la empresa. > Coaching directivo: crear líderes que transformen la organización. > Análisis de la Cadena de Valor: Diagnóstico de procesos y definición de un plan de mejora. > Transformación Kaizen: Lean diario. > Shopfloor Management: Empowement y Gestión autónoma. > Planificación Pull: Adaptarse a las variaciones de la demanda con el mínimo desperdicio. > 5s > Trabajo estándar > TPM > Producción flexible > Lean warehouse > … Profundidad del camino 9
Training Programs Ante un entorno cada vez más cambiante, dinámico y complejo, la capacidad de adaptación de la compañía se convierte en un factor clave para su competitividad y sostenibilidad en el tiempo. Estudio de competencias y plan de formación Impartición de formación Medición de resultados s s s La adaptación de la organización pasa ineludiblemente por la adaptación de las personas que la conforman. Por ello, la conexión entre los conocimientos y competencias de las personas y los objetivos de la empresa es cada vez más importante. Para que cada profesional pueda desempeñar correctamente sus funciones y tareas, y esté preparado para nuevos escenarios y retos. Es fundamental adecuar sus conocimientos y habilidades. En Festo siempre hemos considerado la formación uno de los pilares de la competitividad de las empresas. Por esta razón ofrecemos servicios de formación a nuestros clientes, contribuyendo a elevar su nivel de productividad y competitividad. Usamos la herramienta TNA (Training Needs Analysis). Partiendo de la estrategia de la compañía y sus objetivos, se define el catálogo de competencias y conocimientos por puesto de trabajo. Cada persona trabajadora es también evaluada, determinando su nivel de competencias y conocimientos en relación a su puesto de trabajo. De la identificación de gaps entre las competencias y conocimientos deseados y reales, se construye un plan de formación, de forma que cada persona pueda elevar su nivel y adecuarse a su puesto. Nuestras formaciones orientadas a la práctica tienen como objetivo aplicar todo lo aprendido directamente en el trabajo diario. En Festo utilizamos nuestros propios sistemas de aprendizaje, combinando el conocimiento teórico con las simulaciones de situaciones reales, role play, casos prácticos y métodos o manuales de actuación para el profesional. La clave es la adaptación de los contenidos del curso a las necesidades reales y concretas de cada empresa. Toda empresa debe conocer si el plan de formación es efectivo o debe reorientarse. Para conseguirlo, es imprescindible medir los resultados del plan. En Festo evaluamos el nivel del alumnado antes y después de la formación, así como su aplicación en el puesto de trabajo. Los KPI de formación permiten al responsable de formación evaluar el plan e ir rediseñándolo y, de esta forma, aplicar la mejora continua en la confección del plan de formación. 10
Fases de un proyecto TNA ¿Para qué sirve? > Permite evaluar el nivel de competencias actual del personal trabajador para poder compararlo con las competencias requeridas por cada puesto de trabajo. > Facilita la detección de gaps de conocimiento que pueden ser resueltos para mejorar los resultados de la organización. > Posibilita crear un plan estructurado de formación para ir de situación actual a la situación deseada. Tecnología Procesos de producción Estrategia de negocio Necesidades formativas Identificación de competencias clave Evaluación de conocimiento actual Definición de competencias en la situación deseada Diseño del plan de formación > Entrevistas > Análisis estratégico > Autodiagnóstico > Test TNA > Cuestionarios de autoevaluación > Revisión estratégica > Estudio de polivalencia Evaluación de competencias 11
Aprendizaje digital. Formación “de vanguardia”: para el mundo laboral de hoy y de mañana. El fuerte y rápido aumento de la complejidad en entornos industriales dinámicos, cada vez más interconectados entre sí, nos supone un gran reto. Para estar a la altura de esta situación y tener éxito en nuestro trabajo diario, es necesario que la digitalización forme parte también de la formación. La digitalización del aprendizaje y el uso de los medios digitales no solo hacen que la enseñanza y el aprendizaje sean más atractivos y emocionantes, sobre todo, les permite ser más flexibles y eficientes. De esta manera, queda más tiempo para hacer ejercicios prácticos. Así, para la digitalización también se emplean contenidos relevantes como herramientas, instrumentos y medios digitales; tanto en la jornada laboral actual como en la del futuro. Como líder del mercado mundial en el campo de la formación profesional y formación continua, estamos impulsando la digitalización de la enseñanza y del aprendizaje. FESTO LX s + PRESENCIAL > < + ONLINE > Plataforma de formación asíncrona > Con la coordinación de un docente de Festo > Acceso universal a todos los contenidos de la plataforma > Periodo de prueba disponible > https://lx.festo.com/es Formación asíncrona Cursos online s > Versión adaptada del curso presencial > Formación síncrona 100% online > Uso de software de simulación para la parte práctica > Conocimientos de hardware mediante vídeo Formación telepresencial Cursos online con prácticas presenciales s > Equivalente al curso presencial > Se minimiza la parte presencial a lo mínimo posible para garantizar la parte práctica > Requiere envío de equipos/docentes > La parte teórica puede ser síncrona o asíncrona Formación mixta Formación online 12
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s MANTENIMIENTO AVANZADO Tecnología Amplia experiencia técnica. Durante más de 50 años hemos proporcionado asistencia en todos los niveles de desarrollo en el ámbito de las técnicas de automatización. Nuestros cursos de formación emplean la última tecnología. La estrecha colaboración con nuestro departamento industrial asegura el acceso a la maquinaria y los sistemas más modernos. Además, nuestro equipo de formación cuenta con experiencia propia. Somos los que marcamos los estándares más altos para la formación. Notará la diferencia entre nuestros cursos y los de otras firmas: proporcionamos respuestas innovadoras a desafíos anticuados, ayudándole a avanzar en los planes de su empresa. El equipo formador conoce las áreas de trabajo de los participantes de su empresa. Este conocimiento se extiende más allá de las exigencias puramente técnicas. NEUMÁTICA ELECTRICIDAD MECÁNICA Y ROBÓTICA HIDRÁULICA AUTOMATIZACIÓN SEGURIDAD s s s s s s 14
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CURSOS DE NEUMÁTICA Los cursos de neumática de Festo aportan todas las herramientas necesarias para su control 16
Cursos de neumática Formación Festo La utilización del aire comprimido como fuente de energía es un gran recurso para el control de máquinas y otros elementos con movimiento. Las ventajas en seguridad y en bajo coste hacen de estos sistemas grandes aplicaciones para la industria. Destinado a personas sin conocimiento o con conocimiento superficial de la tecnología neumática. Nivel introductorio Destinado a personas con conocimientos y experiencia en tecnología neumática. Nivel avanzado Destinado a personas con conocimientos sobre neumática. Diseñado de manera modular configurable a las necesidades de cada cliente. Nivel especialista NEUMÁTICA Y ELECTRONEUMÁTICA INDUSTRIAL I 25h NEUMÁTICA Y ELECTRONEUMÁTICA INDUSTRIAL II 25h PARTE COMÚN ESPECIALISTA 4h Seguridad en aplicaciones neumáticas y electroneumáticas [12-16h] Configuración y monitorización de un terminal de válvulas [16h] Tecnología de vacío [12h] Eficiencia energética en instalaciones neumáticas [12h] Mantenimiento y localización de averías en sist. neumáticos [12h] FluidDraw [8h] Fluid:Formación adicional EPLAN Fluid [16h] Fluid:Formación básica EPLAN Fluid [32h] 17
Tecnología La neumática ofrece un sinfín de posibilidades y aplicaciones en el mundo industrial. Conocer esta tecnología permite tener unos procesos industriales más productivos, más eficientes y mejor mantenidos. Departamentos de diseño, de proyectos, de máquinas y procesos, personal técnico de planta o personal de mantenimiento, potencian sus competencias adquiriendo conocimientos de neumática. Este curso cubre los principios de la tecnología neumática, los elementos de un sistema neumático, su mantenimiento y gestión, con un enfoque eminentemente práctico y de aplicación al entorno industrial. Neumática y electroneumática industrial I s Contenido s Más información →Nociones básicas de física (variables, unidades, leyes, etc.). →Alimentación de energía (generación, distribución y preparación del aire comprimido). →Actuadores (lineales y giratorios), simbología, válvulas (tipos y combinaciones, válvulas de vía, de bloqueo, reguladores de presión, reguladores de caudal...). →Fundamentos de vacío. →Bases teóricas de electrotecnia. →Esquema del circuito neumático y eléctrico. →Funciones lógicas básicas. →Activación eléctrica directa e indirecta, control secuencial en función del tiempo y la presión. →Registro de señales en la parte funcional neumática y en la parte de control eléctrica, circuitos de autorretención. →Válvulas de accionamiento electromagnético. →Pulsadores, conmutadores eléctricos y detectores. →Relés y contactores, relés de retardo, PLCs y presostatos. →Requisitos: Comprensión técnica. →Dirigido a: Departamentos de ingeniería, personal técnical e involucrado en el diseño, utilización o mantenimiento de sistemas neumáticos. →Duración: 25 horas (5 días). 1. Entender el significado de un sistema neumático y su aplicación en máquinas de producción. 2. Ser capaz de regular de manera óptima la velocidad de funcionamiento y la presión de trabajo. 3. Conocer el control eléctrico de los componentes neumáticos y sus periféricos. 4. Leer e interpretar esquemas eléctricos. 5. Desarrollar y ejecutar montajes electroneumáticos sencillos mediante control simple por relé. 6. Calcular y optimizar componentes en un sistema electroneumático. 7. Detectar los fallos en componentes neumáticos. 8. Conseguir reducir tiempos en operaciones de mantenimiento neumático sencillo. 9. Adquirir conocimientos en localización y reducción de tiempos en averías neumáticas. s Objetivos Neumática #WeAreFesto Presencial / Online 18
Tecnología Las incontables aplicaciones de la tecnología neumática y su continua evolución requieren conocimientos más profundos para aprovechar todo su potencial. Este curso amplía los conocimientos de sistemas neumáticos complejos y se ocupa de cuestiones específicas relacionadas con la aplicación correcta de los componentes, con la optimización del diseño de aplicaciones neumáticas y con la capacidad de entender las relaciones funcionales de maquinaria automatizada. Todo eso mediante ejercicios prácticos para su puesta en marcha, sin obviar el análisis y la eliminación de posibles fallos. Neumática y electroneumática industrial II s Contenido s Más información →Revisión de conocimientos de neumática. →Relaciones de funcionamiento entre componentes mecánicos, neumáticos, electrónicos y el PLC de un sistema. →Actuadores lineales (cilindros sin vástago, músculo neumático, etc.). →Actuadores giratorios: características del movimiento. →Actuadores de sujeción (pinzas, ventosas, etc.). →La velocidad de los movimientos en función de los tubos y racores seleccionados. →Reducción de costes mediante presiones diferentes. →Terminales de válvulas. →Construcción, funcionamiento y substitución de electroválvulas 5/3. →Detectores de posición. Caudalímetros y sistemas de medición. →Superposición de señales. →Diagrama espacio-pasos para control secuencial. Esquema GRAFCET. →Funcionamiento y configuración de circuitos de ciclo individual y ciclo continuo. →Configuración de la función “Parada de Emergencia”. →Requisitos: Tener conocimientos de neumática y electroneumática (curso “Neumática y electroneumática industrial I”). →Dirigido a: Departamentos de ingeniería, personal técnical e involucrado en el diseño, utilización o mantenimiento de sistemas neumáticos. →Duración: 25 horas 1. Calcular, diseñar, montar y probar sistemas neumáticos complejos. 2. Identificar y describir el diseño, características y funcionamiento de los dispositivos de potencia para aplicaciones específicas. 3. Optimizar aplicaciones para reducir costes. 4. Saber utilizar terminales de válvulas según especificaciones de la aplicación. 5. Conocer la construcción y funcionamiento de las electroválvulas 5/3. 6. Saber confeccionar un diagrama espacio-pasos para un sistema de control secuencial y convertirlo en un esquema GRAFCET. 7. Saber efectuar el montaje de un sistema de control secuencial. 8. Conocer los diferentes tipos de detectores de posición. 9. Conocer los fundamentos de la generación de vacío y sus aplicaciones. 10. Comprender y configurar la función de emergencia en un sistema de control provisto de diferentes tipos de válvulas. 11. Saber incluir la función RESET en un sistema de control. s Objetivos Neumática 19
Tecnología Tecnología de vacío El vacío juega un papel importante en los sistemas de manipulación para acciones de posicionamiento, transporte, elevación o clasificación, entre otras. Por ello, conocer la tecnología de vacío se hace imprescindible para conseguir sistemas más completos y versátiles. →Aprender cómo generar, regular y ajustar el vacío. →Conocer el funcionamiento de diversos tipos de toberas de aspiración. →Aprender a seleccionar ventosas en función de las características de diferentes piezas y sus superficies. →Aprender a efectuar el montaje de un sistema de vacío eficiente. →En un sistema diseñado para ahorrar aire comprimido, se aprenderá cómo soltar las piezas de manera controlada. →Los niveles del vacío y su generación. →Elementos de vacío (bombas de vacío, eyectores y toberas (VADMI/ OVEM), manipuladores, válvulas). →Acumulación de vacío y funciones de seguridad. →Vacuómetros y vacuostatos (ejemplos de configuración). →Función de ahorro energético. →Casos prácticos. →Requisitos: Tener conocimientos de neumática y electroneumática (curso “Neumática y electroneumática industrial I”). →Dirigido a: Departamentos de ingeniería, personal técnical e involucrado en el diseño, utilización o mantenimiento de sistemas neumáticos. →Duración: 12 horas. s Objetivos s Contenido s Más información Mantenimiento y localización de averías en sistemas neumáticos Conseguir maximizar la disponibilidad de máquinas y obtener un óptimo rendimiento depende de la correcta prevención, detección y rápida reparación de averías. Este curso busca dotar a los y las asistentes de las habilidades para un mantenimiento de sistemas neumáticos más eficiente y que maximice el rendimiento de las instalaciones. →Poder interpretar la documentación técnica del sistema. →Aprender cómo localizar y resolver eficientemente las averías más comunes. →Poder diseñar y analizar una lista de errores de máquina. →Saber aplicar diferentes métodos para analizar las causas raíz de los fallos y tomar medidas para evitar que se repitan. →Revisión de conocimientos de neumática. →Seguridad en neumática. Paros de emergencia. →Mantenimiento de sistemas neumáticos. →Mal funcionamiento y anomalías en sistemas neumáticos. →Puesta en marcha. Solución de problemas. →Mantenimiento de terminales de válvulas. →Caso práctico →Requisitos: Tener conocimientos de neumática y electroneumática (curso “Neumática y electroneumática industrial I”). →Dirigido a: Departamentos de ingeniería, personal técnical e involucrado en el diseño, utilización o mantenimiento de sistemas neumáticos. →Duración: 12 horas. s Objetivos s Contenido s Más información Neumática 20
Tecnología Neumática Configuración y monitorización de un terminal de válvulas Conocer un terminal de válvulas permite aprovechar todo su potencial. Un terminal de válvulas es tan potente o más que un PLC y, sin necesidad de programación, se pueden localizar averías, forzar salidas eléctricas o neumáticas o, simplemente, poner alarmas que avisen de incidentes. Tan sencillo como enchufar una miniconsola en el equipo. Este curso permite comprender el modo en que los componentes neumáticos y eléctricos funcionan como equipo, identificando y eliminando fallos. →Diseño y funcionamiento de los terminales de válvulas. →Familias de terminales con MPA y con VTSA–ISO. →Relaciones funcionales entre los sistemas neumático y eléctrico. →Modificación y sustitución de piezas. →Técnica versátil de conexiones eléctricas. →Comunicación a través de módulos de buses de campo. →El PLC en el terminal CPX-CEC. →Conceptos de instalación centralizada, descentralizada o híbrida. →CPX-Combinaciones módulos y tapas. →Requisitos: Tener conocimientos de neumática y electroneumática (curso “Neumática y electroneumática industrial I”). →Dirigido a: Departamentos de ingeniería, personal técnical e involucrado en el diseño, utilización o mantenimiento de sistemas neumáticos. →Duración: 16 horas. s Objetivos s Contenido s Más información Eficiencia energética en instalaciones neumáticas El aire comprimido es una fuente de energía muy importante para la producción industrial y su ahorro y consumo controlado implican ahorrar costes. Las posibilidades de ahorrar costes en la compresión del aire para su consumo son enormes, desde la habilidad de las personas que trabajan con él, hasta la mejora de las áreas de producción de aire comprimido, distribución, preparación y optimización de circuitos neumáticos. →Comprender, evaluar y medir la relación entre el consumo y el coste de las fuentes de energía en diferentes aplicaciones. →Aplicar medidas de eficiencia en la preparación y distribución de aire comprimido, así como en el consumo de aire. →Corregir los problemas que causan derroche energético. →Aplicar medidas de eficiencia en circuitos neumáticos. →Seleccionar los componentes más eficientes para diversas aplicaciones. →Mejorar la vida útil de varios componentes neumáticos. →Coste del aire comprimido con mediciones. →Coste de las fugas. →Consumo de aire comprimido de varios circuitos. →El coste del sobre/bajo dimensionamiento de los componentes. →El dimensionamiento correcto para la mejor eficiencia. →Circuitos energéticamente eficientes. →Corregir los problemas que causan derroche energético. →Requisitos: Tener conocimientos de neumática y electroneumática (curso “Neumática y electroneumática industrial”). →Dirigido a: Departamentos de ingeniería, personal técnical e involucrado en el diseño, utilización o mantenimiento de sistemas neumáticos. →Duración: 12 horas. s Objetivos s Contenido s Más información →Familiarizarse con los terminales de válvulas CPX y los principios de funcionamiento. →Interactuar con la interfaz CPX: - Aprender a desmontar y montar el terminal. - Cambio del módulo de comunicaciones y IP. - Cómo ampliar módulos, entradas y salidas. - Diferentes configuraciones de válvulas. - Localizar averías. - Aprender a trabajar con el software FMT. - Aprender a parametrizar el Terminal. →Ser capaz de diagnosticar fallos de los terminales de válvulas CPX. →Poder hacer un diagnóstico a través de Profibus. 21
Tecnología Seguridad en aplicaciones neumáticas y electroneumáticas La seguridad es un criterio clave en el diseño de sistemas neumáticos. Los sistemas seguros requieren una estructura clara de los procesos, una correcta elección de componentes y unos circuitos con las medidas de seguridad necesarias. En este curso aprenderá cómo se comportan los componentes neumáticos en sus diferentes modos de funcionamiento y qué medidas estándar de seguridad hay que tener en cuenta cuando se diseñan circuitos. →Profundizar en los estándares de seguridad, conocimiento de términos básicos y familiarizarse con los circuitos para las diferentes categorías de seguridad. →Conocer el comportamiento de las válvulas reguladoras de presión y caudal entre distribuidora y actuador y el significado de las cargas de tracción y compresión. →Comprender los métodos para detener en posiciones intermedias, frenar y retener la posición de diferentes tipos de actuadores neumáticos. →Presentar los sistemas duales de válvulas y casos prácticos de aplicación. →Presentación de las electroválvulas especiales empleadas en aplicaciones de seguridad. →Requisitos: Tener conocimientos de neumática y electroneumática (curso “Neumática y electroneumática industrial I”). →Dirigido a: Departamentos de ingeniería, personal técnical e involucrado en el diseño, utilización o mantenimiento de sistemas neumáticos. →Duración: 12 o 16 horas. s Objetivos s Contenido s Más información FluidDraw Este curso le familiarizará con el software para el diseño de esquemas. Le ofrecemos una breve introducción al software para el diseño de sistemas neumáticos a partir de una aplicación real. →El participante podrá diseñar esquemas neumáticos, eléctricos e hidráulicos. →El participante podrá rediseñar sistemas actuales. →El participante podrá adaptar esquemas físicos para contribuir a la digitalización de la empresa. →Repaso de simbología neumática. →Entorno del software. →Diseño de esquemas neumáticos. →Diseño de esquemas hidráulicos. →Diseño de esquemas eléctricos. →Buenas prácticas de diseño. →Requisitos: Neumática y electroneumática básica. Principios mecánicos básicos. →Dirigido a: Personal de mantenimiento e ingeniería. →Duración: 8h. s Objetivos s Contenido s Más información Neumática →Introducción a la norma EN ISO 13849-1. →Regulación del caudal para actuadores neumáticos según la carga aplicada. →Influencia del momento de inercia de la masa en actuadores giratorios. →Seguridad ante un fallo de tensión o una pérdida de presión: pinzas, válvulas 5/3 vías, válvulas de antirretorno pilotadas, sistemas de frenado y retención, sistemas de enclavamiento. →Unidades de arranque progresivo, su misión en cabecera y tipos existentes en el mercado. →Análisis de resultados una vez montados los circuitos con todos los componentes antes mencionados. 22
Tecnología Fluid: Formación adicional EPLAN Fluid →Personalización de la interfaz de usuario. →Creación de proyectos en conformidad con las normas IEC 81346/61355 e ISO 1219. →Creación de dispositivos orientados a esquemas de neumática. →Creación parcial de esquemas de circuitos reutilizables (macros). →Diseño de esquemas de lógica y control. →Generación automática de documentación de fabricación: Listas de Materiales, Listados de Conexión, etc. →Referencias cruzadas entre la ingeniería neumática y la ingeniería eléctrica. s Objetivos s Contenido →Requisitos: Técnico con experiencia en EPLAN Electric P8 que quiera ampliar sus conocimiento de diseño con EPLAN Fluid. →Dirigido a: Departamentos técnicos, de diseño y de ingeniería. →Duración: 16 horas. s Más información Fluid: Formación básica EPLAN Fluid →Curso básico orientado a optimizar el diseño de la documentación neumática e hidráulica de su empresa mediante el uso de EPLAN Fluid. s Objetivos →Curso orientado a optimizar el diseño de la documentación neumática e hidráulica de su empresa mediante el uso de EPLAN Fluid. →Fácil creación de esquemas de neumática e hidráulica. →Personalización de la interfaz de usuario. →Creación de proyectos en conformidad con las normas IEC 81346/61355 e ISO 1219. →Creación de dispositivos orientados a esquemas de neumática. →Creación de dispositivos orientados a esquemas de hidráulica. →Utilización avanzada de macros. →Diseño de esquemas de lógica y control. s Contenido →Requisitos: Personal técnico sin experiencia en productos de la plataforma EPLAN que quieran desarrollar esquemas de neumática e hidráulica con EPLAN Fluid. →Dirigido a: Departamentos técnicos, de diseño e ingeniería. →Duración: 32 horas. s Más información Neumática 23
CURSOS DE HIDRÁULICA Las aplicaciones de hidráulica industrial se han ido perfeccionando a lo largo de los años 24
Cursos de hidráulica Formación Festo Festo aporta todo el conocimiento para aprender todo lo referente al funcionamiento, instalación y mantenimiento de las instalaciones hidráulicas, así como todo lo relativo al control de fluidos. Destinado a personas sin conocimiento o con conocimiento superficial de la tecnología hidráulica. Nivel introductorio Destinado a personas con conocimientos y experiencia en tecnología hidráulica. Nivel avanzado Destinado a personas con conocimientos sobre hidráulica. Diseñado de manera modular para poder configurar a las necesidades de cada cliente. Nivel especialista HIDRÁULICA INDUSTRIAL I 25h HIDRÁULICA INDUSTRIAL II 25h PARTE COMÚN ESPECIALISTA 4h Hidráulica móvil [12h] Mantenimiento efectivo y localización de averías en sistemas hidráulicos [12h] Válvulas lógicas y de cartucho [12h] Apilamiento de válvulas industriales [12h] Seguridad en aplicaciones hidráulicas [8h] Hidráulica proporcional [18h] 25
Tecnología Este curso le proporciona conocimientos acerca de los componentes hidráulicos y su funcionamiento. Los y las participantes crearán e interpretarán esquemas de circuito y llevarán a cabo el ajuste de la presión y la posición de los accionamientos hidráulicos. También aprenderán nociones básicas de los accionamientos eléctricos, lo que le permitirá posteriormente poner en servicio sistemas electrohidráulicos. Hidráulica industrial I s Contenido s Más información →Símbolos para representación de componentes en los esquemas del circuito, lectura e interpretación de circuitos hidráulicos básicos. →Principios físicos. →Estructura y modo de funcionamiento de componentes básicos. →Mediciones de la presión y del caudal volumétrico. →Requisitos: Comprensión técnica. →Dirigido a: Departamentos de fabricación, mantenimiento, diseño e ingeniería. →Duración: 25 horas (5 días). 1. Ser capaz de nombrar los componentes básicos y sus símbolos. 2. Poder explicar los principios físicos de la hidráulica y utilizarlos para la localización de averías. 3. Conocer cómo se miden la presión y el caudal volumétrico en un sistema hidráulico y qué significan estos valores para la evaluación del sistema. s Objetivos 4. Comprender, leer e interpretar esquemas de circuitos hidráulicos. 5. Poder interpretar datos característicos de válvulas y elementos actuadores. 6. Conocer los principios de la hidráulica proporcional. →Tecnología y datos característicos de válvulas y elementos actuadores. →Formación intensiva para la práctica industrial: montaje de sistemas según el esquema del circuito. Puesta a punto. →Fundamentos de la hidráulica proporcional. →Diseño de sistemas de control simples por relé. Hidráulica #WeAreFesto Presencial / Online 26
Tecnología Este curso le permitirá ampliar sus conocimientos expertos de sistemas hidráulicos complejos y mejorar sus habilidades metodológicas. Asimismo, se ocupa de cuestiones específicas relacionadas con la aplicación correcta de los componentes, con la optimización del diseño de aplicaciones y con la capacidad de entender las relaciones funcionales de maquinaria automatizada. Todo eso mediante ejercicios prácticos para su puesta en marcha, sin obviar el análisis y eliminación de posibles fallos. Hidráulica industrial II s Contenido s Más información →Composición de los diferentes tipos de fluidos hidráulicos. Aditivos y técnica de análisis de partículas. Factores contaminantes. →Aireación y cavitación. Sus consecuencias y cómo deben ser corregidos. →Aspectos constructivos, dimensionales y estanqueidad de equipos hidráulicos. →Descripción y funcionamiento de componentes avanzados. →Mediciones electrónicas de la presión y del caudal volumétrico. →Requisitos: Comprensión técnica y conocimientos de hidráulica básica. →Dirigido a: Departamentos de fabricación, mantenimiento, diseño e ingeniería. Duración: 25h. 1. Ser capaz de nombrar los componentes más sofisticados y su simbología. 2. Poder razonar la conducta de una instalación hidráulica en diferentes etapas del servicio y utilizar sus conclusiones para la intervención predictiva de averías. 3. Conocer cómo se ensayan bombas, válvulas y actuadores lineales y rotativos para determinar si requieren reparación. s Objetivos 4. Examinar los diferentes tipos de válvulas reguladoras de presión y sus diferentes aplicaciones en múltiples circuitos. 5. Comprender, leerá e interpretará esquemas de circuitos hidráulicos con pilotajes. 6. Poder interpretar datos de catálogo en válvulas y actuadores con mayor profundidad. 7. Conocer los principios y ventajas dinámicas de la hidráulica proporcional. →Tecnología y datos característicos de válvulas y elementos actuadores. →Formación intensiva para la práctica industrial: montaje de sistemas según el esquema del circuito. Puesta a punto y respuesta ante variación de condiciones como temperatura, etc. →Fundamentos de la hidráulica proporcional. →Diseño de sistemas de control en lazo abierto. Hidráulica 27
Tecnología Hidráulica proporcional →Requisitos: Hidráulica básica industrial. →Dirigido a: Departamentos de mantenimiento, diseño e ingeniería. →Duración: 18 horas. s Objetivos s Contenido s Más información Mantenimiento efectivo y localización de averías de sistemas hidráulicos Un enfoque correcto de mantenimiento junto con un entendimiento amplio de sistemas hidráulicos y de estrategias de localización de averías prolonga las horas de funcionamiento de máquinas hidráulicas y reduce los tiempos de paro. Este curso le ofrece conocimientos útiles y ejercicios prácticos basados en técnicas de localización de averías. →Conocer las características de componentes hidráulicos relevantes. →Poder interpretar datos técnicos de cada componente. →Conocer la forma en la que se puede mejorar la disponibilidad del equipo de producción. →Conocer técnicas de mantenimiento eficaces. →Poder identificar y analizar puntos débiles de la instalación y tomar medidas para su eliminación. →Poder localizar de forma eficaz averías en los sistemas hidráulicos. →Componentes hidráulicos relevantes. →Estructura de circuitos e interpretación de esquemas de circuitos. →Inspección: identificación, medida y evaluación de desgaste en sistemas hidráulicos. →Análisis de circuitos para la localización de averías. →Enfoque para el mantenimiento de sistemas hidráulicos. →Guía técnica de localización de averías hidráulicas. →Requisitos: Comprensión técnica básica. →Dirigido a: Departamentos de mantenimiento, diseño e ingeniería. →Duración: 12 horas. s Objetivos s Contenido s Más información Hidráulica →Comprender los principios de la hidráulica proporcional y de la tecnología de servoválvulas y controladores. →Poder explicar la estructura, características y el modo de funcionamiento de las válvulas proporcionales, de presión y de caudal. Así como la identificación y resolución de fallos. →Poder elegir la solución proporcional o de regulación adecuada para la aplicación. →Ser capaz de desarrollar, leer, comprender e interpretar esquemas de circuitos hidráulicos proporcionales. →Conocer las características de los captadores analógicos, en particular, de los transductores de posición y velocidad y fuerza. →Estructura, funcionamiento y características técnicas de las válvulas proporcionales, de distribución, de presión y de caudal. →Generación de puntos de ajuste. →Adaptación de la electrónica de aumento a las condiciones requeridas. →Desarrollo e interpretación de esquemas de circuitos hidráulicos proporcionales. →Procedimientos para el mantenimiento, la localización de averías y la puesta en funcionamiento. →Circuitos de regulación en bucle abierto y bucle cerrado. En aplicaciones de precisión se recurre a la tecnología proporcional para obtener mejores resultados. Esta familia de componentes consta de válvulas de alta sensibilidad, captadores analógicos y tarjetas de control que se agrupan en un mismo circuito. Este curso ofrece la oportunidad de aprender, descubrir y experimentar la respuesta de los circuitos proporcionales ante las consignas introducidas en el sistema de control. 28
Tecnología Hidráulica Hidráulica móvil Debido a la complejidad de los sistemas hidráulicos móviles en comparación con los industriales, las competencias necesarias para llevar a cabo el mantenimiento y el diseño de los mismos exigen un profundo conocimiento de la tecnología hidráulica. En este curso, los y las participantes conocerán los detalles relacionados con los sistemas hidráulicos móviles. Además, la variedad de soluciones y circuitos ampliará su comprensión de los sistemas hidráulicos industriales. s Objetivos s Contenido s Más información Apilamiento de válvulas industriales Curso basado en conocimientos de la distribución vertical o apilada del conjunto de componentes utilizados para gestionar el desplazamiento de actuadores. Permite analizar en profundidad la conducta de las válvulas de asiento y las válvulas de corredera atendiendo a consideraciones de seguridad. Se identificarán las opciones de sobreposición adecuadas para cada tipo de aplicación en los accionamientos hidráulicos. →Ser capaz de interpretar e identificar la simbología de los componentes apilados en componentes similares. →Poder razonar la conducta de una instalación hidráulica en diferentes etapas del servicio y durante las fases de conmutación de válvulas distribuidoras. →Conocer cómo se desmontan los diferentes elementos modulares y precauciones a tener en cuenta en toda intervención por mantenimiento. →Revisar e interpretará esquemas de circuitos hidráulicos apilados. →Ventajas de la concentración de válvulas de control en grupos hidráulicos. →Aspectos constructivos, nociones de válvulas de asiento y de corredera. →Vista seccional de montajes apilados e interpretación de los flujos de desplazamiento. →Análisis de esquemas de circuitos convencionales y equivalencia con los formatos modulares apilados. Simbología. →Precauciones de montaje y desarmado de válvulas para su inspección y mantenimiento. →Normativas ISO / DIN / CETOP y variantes constructivas. Estudio de catálogos. →Requisitos: Comprensión técnica y conocimientos de hidráulica básica. →Dirigido a: Departamentos de ingeniería, técnicos y personal involucrado en el diseño, utilización o mantenimiento de sistemas neumáticos. →Duración: 12 horas. s Objetivos s Contenido s Más información →Poder identificar los componentes y explicar sus funciones en un circuito hidráulico móvil propuesto. →Poder generar y comprobar transmisiones hidrostáticas, sistemas hidráulicos en funcionamiento y circuitos de manejo. →Poder explicar funciones de detección de carga y otros componentes eficaces. →Poder llevar a cabo la configuración y medición de los parámetros de control requeridos de los sistemas hidráulicos móviles. →Poder localizar sistemáticamente las averías y explicar los procedimientos para el mantenimiento. →Transmisión hidrostática y componentes relacionados. →Unidad de manejo y control direccional. →Sistemas hidráulicos en funcionamiento. →Mantenimiento de la carga. →Sensores de carga en bombas de paso constante y variable. →Estrangulación de caudal y regulación de la presión. →Fundamentos del mando proporcional. →Puesta en funcionamiento y mantenimiento de sistemas móviles. →Requisitos: Hidráulica básica industrial. →Dirigido a: Departamentos de ingeniería, técnicos y personal involucrado de diseño, utilización o mantenimiento de sistemas neumáticos. →Duración: 12 horas. 29
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