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Standardisierte Automatisierung:
Infusionen, die sich lohnen
Standardisierte Automation –
das war der Leitgedanke zur
Herstellung von Infusions-
lösungen in neuartigen Drei-
Kammer-Beuteln. Möglichst viele
Maschinen und Anlagen – vom
Ansatzsystem über Abfüllung,
Sterilisatoren und Inspektions-
maschinen bis hin zur Verpa-
ckung – sollten standardisiert
sein. Erstmalig wollte man dies
in der neuen
Life-Nutrition-
Anlage
über den Primär- und
Sekundärbereich der Pharma-
produktion erreichen – also
über die komplette Wertschöp-
fungskette.
„Unsere Anlagen“, erklärt
Cristina Molina, Projektleiterin
bei B. Braun, „sind damit leichter
instand zu halten. Weniger
Ersatzteile,
reduzierter Trai-
ningsaufwand
für das Wartungs-
personal und ein Ansprechpart-
ner für die Pneumatik verringern
unsere Kosten über den komplet-
ten Lebenszyklus erheblich.“
Um gesetzliche Normen einfach
zu erfüllen, wird der gesamte
Herstellungsprozess lücken-
und papierlos durch ein vollauto-
matisches Prozessleitsystem
kontrolliert und dokumentiert.
eine einheitliche Produkttechno-
logie verlassen, die in einer
Produktfreigabeliste verbindlich
festgelegt ist.
Aus einer Hand
Festo projektierte, baute und
lieferte 45 einbaufertige Ventil-
inselschränke direkt an die
Anlagen. Die geprüften Komplett-
lösungen entlasten das Fach-
personal, verringern den Kon-
struktionsaufwand, erleichtern
den Beschaffungsprozess und
senken die Prozesskosten.
„Gerade bei dem Termindruck im
Anlagenbau sind
einbaufer-
tige Lösungen
ideal“, betont
Cristina Molina. „Aber bei den
Schaltschränken ist weit mehr
als Verkaufen gefragt“, erklärt
sie jetzt, „umfassende Beratung
war es, was wir bekommen
haben – vom 3-D-Modell bis zur
Designabstimmung.“
Life-Nutrition-Anlagen in der Biotech-
und Pharmaproduktion:
www.festo.de/biotech
Einbaufertige Lösungen:
www.festo.com/Neuheiten
(auf Produkt CPX-L klicken)
Reduzierter Trainingsaufwand:
www.festo-didactic.com
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Einbaufertige Lösungen vom Partner
für die Automatisierung in der Biotech-/
Pharmaindustrie
Einheitlich vom Prozess bis
zur Verpackung
Nach der gemeinsamen Analyse
empfahl das Team einen Stan-
dard für maßgeschneiderte Ven-
tilinselschränke, erstellte eine
Betriebsmittelempfehlung und
koordinierte die Abstimmung
mit allen beteiligten Firmen, um
Termintreue und Projektstandard
zu gewährleisten.
Zum Kernstück der Automatisie-
rung auf der Sensor-Aktor-Ebene
wurde die Ventilinsel CPX/MPA
im Schaltschrank. Dank ihres
flexiblen Steuerungskonzepts
konnten an der busangesteuer-
ten Ventilinsel als E/A-Bau-
gruppe alle Rückmelder, Antriebe
und Prozessventile angeschlos-
sen werden. Heute steuert sie
4.000 Membran- und andere Pro-
zessventile an. Von den Prozess-
anlagen bis zur Verpackungsma-
schine kann sich B. Braun auf
Das Werk Pfieffewiesen der B. Braun Melsungen AG gilt als Meisterwerk der
Industrie. Sein Herzstück ist die „Leading Infusion Factory Europe“, Europas
modernste Fertigung von Infusionslösungen. Automatisiert wurde sie mit aus-
gefeilter Ventilinsel-Technologie in einbaufertigen Schaltschränken.
Ein Schaltschrank – unterschiedliche Bestückung. Dass alle Komponenten ihren festen Platz haben, erleichtert den Betreuern die
Arbeit jeden Tag, weil sie sich an jedem Schaltschrank sofort zurechtfinden.
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Ansprechpartner
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