Según un estudio de Porsche Consulting y VDMA, en los próximos 10 años se construirán más de 200 fábricas de baterías en todo el mundo, principalmente en Europa. El mercado de los sistemas de acumulación de energía pasará de 20 000 millones de euros a 550 000 millones de euros anuales en 2030. Pensar en ciclos La automatización es la clave de unos procesos de producción seguros y eficientes y de la consecución de las elevadas cantidades necesarias. La automatización no sólo permite una producción rentable de celdas de batería, sino también supervisar y controlar con precisión los procesos de reciclado. El uso de sistemas automatizados permite recuperar eficazmente los materiales valiosos de las baterías y reutilizarlos. Esto garantiza una cadena de valor más sostenible y respetuosa con el medio ambiente. > www.festo.com/battery > www.festo.com/electromobility “La selección de las soluciones de automatización adecuadas es el primer paso hacia el éxito de la producción de baterías”. Jochen Luik, Product Management Electromechanics, Festo Producción de celdas de batería La producción de celdas de batería desempeña un papel crucial en el desarrollo de soluciones modernas de almacenamiento de energía, especialmente para vehículos eléctricos. Ante la creciente demanda de baterías eficientes y respetuosas con el medioambiente, este mercado ofrece un enorme potencial. > Optimización de procesos Un proceso de producción optimizado es crucial para seguir siendo competitivos. Esto incluye la cuidadosa planificación y supervisión de todos los pasos de la producción, desde la preparación de las materias primas hasta el montaje de las celdas y las pruebas de final de línea. Las continuas mejoras de los procesos reducen los costes de producción al tiempo que mantienen la alta calidad de las celdas de las baterías. > Directivas y normativas El cumplimiento de las normas y reglamentos legales es una parte esencial de la producción de baterías. Esto incluye normas de seguridad y medioambien- tales, así como requisitos específicos para las baterías de iones de litio. Al cumplir esta normativa, las empresas minimizan los riesgos legales y se ganan la confianza de clientes y socios. > Controles de calidad El control de calidad es esencial para garantizar la seguridad y fiabilidad de los productos. Los sistemas automatizados para los ensayos garantizan la precisión y coherencia de las pruebas. Un control de calidad minucioso no solo contribuye a la seguridad del producto, sino que también ayuda a trabajar de forma económica al reducir el material de rechazo y los trabajos de repaso. Electromovilidad Socio en la fabricación de baterías
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