Mechatronik und Fabrikautomation
> MicroFMS/MultiFMS
332 24 Monate Festo Didactic Gewährleistung
MR6 – Fräszelle mit Roboterbeladung
Die MILL 55 ist eine 3-Achsen
Fräsmaschine in industriegerech-
ter Konstruktion, die alle Bearbei-
tungsmöglichkeiten einer modernen
CNC Fräsmaschine erlaubt: Fräsen,
Schneiden und Bohren.
MILL 55
3-Achsen Fräsmaschine, montiert auf
passendes Untergestell:
–– Spindel Rechts-/Linkslauf
–– Stufenlos regelbarer Hauptantrieb
(0,75 kW)
–– Automatisches Referenzpunkt-
Anfahren
–– Elektromechanischer Schraubstock
–– Türautomatik und Robotik-Inter-
face
–– Verfahrwege X/Y/Z:
190/140/260 mm
–– Eilgang: 2 m/min
–– Frästisch Aufspannfläche:
420 x 125 mm
–– Drehzahlbereich: 150 – 3500 min
-1
–– PC-Steuerung mit wählbarer CNC-
Steuerungsoberfläche
–– 8-fach Werkzeugwechsler (Option)
Station Teilepuffer
2 Transportbänder, montiert auf
Wagen mit Profilplatte:
–– Band 1 zur Pufferung und Vereinze-
lung von zylinderförmigen Rohlin-
gen der Größe 30 oder 40 mm
–– Band 2 zur Pufferung und/oder
Vereinzelung von zylinderförmi-
gen Fertigteilen mit einer Grundflä-
che von mindestens 30 mm Durch-
messer
RV-2SDB
6-Achsen Industrieroboter, montiert
auf Wagen mit Profilplatte:
–– Reichweite/Nutzlast: 504 mm/2 kg
–– Achsantrieb: AC-Servmotoren mit
Harmonic Drive Getriebe
–– Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm
–– Maximale Geschwindigkeit:
4400 mm/s
–– Greifer: Pneumatischer Zangen-
greifer für zylinderförmige Teile mit
Durchmesser von 8 – 40 mm
–– Steuerung: 64 Bit RISC-Prozessor
mit Multitasking Echtzeitbetriebs-
system, PTP-, Linear- und Zirkular
interpolation
–– Teachpanel: Totmannschalter, Not-
Halt-Schalter, Roboterbewegung
in Gelenk-, kartesischen und Werk-
zeugkoordinaten
Steuern, programmieren,
simulieren:
Die Softwarelösungen für MicroFMS
–– Einfaches CAD/CAM-System für
Drehen und Fräsen
–– 3D-Simulation für Drehen und
Fräsen
–– CIROS
®
Automation Suite
Roboterzelle
Die automatisierte Ansteuerung und
Be- und Entladung der CNC-Maschi-
ne erfolgt durch den 6-Achsen Indus-
trieroboter RV-2SDB, der im MPS
®
eingesetzt wird. In der Station Teile-
puffer werden zylinderförmige Roh-
linge auf einem Band gepuffert und
zur Entnahme dem Roboter verein-
zelt zugeführt. Nach der CNC-Bear-
beitung entnimmt der Roboter das
Fertigteil und legt es auf einem wei-
teren Band der Station ab. Dort kann
es gepuffert oder zum Weitertrans-
port vereinzelt werden.
MicroFMS MR6
Auf Anfrage