Pagina 24 - trends in automation 1.2013

Vraag het eens aan
trends in automation:
Hoe ziet de toekomst van de
productie er volgens u uit?
Peter Post: De toekomst van de
productie zie ik verbonden met
aanzienlijke eisen aan flexibili-
teit en aanpassingsvermogen.
Specifieke productie-installaties
worden vandaag met een enorme
kost gebouwd en uitgerust opdat
ze optimaal aan de eisen zouden
voldoen. Wanneer iets aan het
product wijzigt, moet men onder-
delen van de installatie volledig
opnieuw ontwerpen en ombouwen.
Ik stel het mij als volgt voor: in de
toekomst worden componenten in
productie-installatie geïntegreerd
en deze kunnen zich op intelligente
wijze zelf verbinden en zelf configu-
reren met een minimale inspanning
en zo anticiperen op de te komen
productieopdrachten. Zo verkrijgen
we maximale flexibiliteit.
trends in automation: Beschikt de
productie-installatie van de toekomst
over decentrale intelligentie?
Peter Post: Inderdaad. Decentrale
intelligentie betekent voor de productie
van de toekomst dat opdrachten
die vandaag nog door de centrale
computer gebeuren, door de com-
ponenten overgenomen worden. Zo
zou alles wat voor het sturen van een
afzonderlijke deelopdracht vereist is,
in de kleinsturing ter plaatse door de
componenten doorgevoerd worden.
Lees het volledige interview op
www. festo.com/forschung
Peter Post, Manager Corporate Research
and Programme Strategy Festo
uitgerust worden. Hans Vestberg, CEO
van het wereldwijde telecommunicatie-
bedrijf Ericsson, gaar ervan uit, dat
reeds in het jaar 2020 tot 50 miljard
toestellen met elkaar verbonden zullen
zijn, zoals auto’s. Sensoren in een
voertuig stellen vast wanneer het
wegdek bevroren is en geeft deze
waarschuwing door aan alle volgende
auto’s. Prof. Wahlster, chef van het
Duitse Onderzoekscentrum voor
kunstmatige intelligentie, houdt
rekening met een geschiktheid voor
serieproductie binnen twee à drie jaar.
Het digitale geheugen van een product
In de industrie worden in de toekomst
op basis van geïntegreerde informatie-
technologie de interne toestanden van
toestellen, materialen, voorwerpen en
omgevingen gemeten en in verbinding
met de reële toestanden van industriële
processen gebracht.
Het te bewerken materiaal informeert
bij wijze van voorbeeld middels RFID de
betreffende machine over welke
werkstappen reeds doorgevoerd werden
en welke nog openstaan. Machines
detecteren het individuele product,
voeren eventueel zelfstandig werktuig-
wissels en vereiste werkstappen door.
Het productgeheugen dient tegelijker-
tijd de levenslange documentatie.
Grote kansen liggen ook in de logistiek.
Met elkaar verbonden robots halen
producten uit de rekken. Met behulp
van “smart labels” kan in de toekomst
de volledige levenscyclus van een
product gevolgd worden, op elk
moment, van producent over de
logistiek en de handelaar tot bij de
eindklant. Het digitale productgeheugen
maakt de goederenstroom veilig en
snel.
De vierde industriële revolutie
Voor vele specialisten staat het vast: de
economie staat op de drempel van de
vierde industriële revolutie, ook
industrie 4.0. genoemd. Hieronder
verstaat men de overgang van het
actuele begrip van de productie naar
een internetgebaseerde productie
waarbij de uitgangsmaterialen de
Intelligent textielen: weefsels met geïntegreerde elektronicacompenten (LED) en met ingeweven
geïsoleerde elektrische geleiders. Mogelijk gebruik in beschermkledij met signaalmelding.
Photo: ITV Denkendorf, Forschungsbereich Smart Textiles