Pagina 40 - trends in automation 1.2013

Hoe harmonisch de oppervlakken
van metalen plaatbanden er ook
uit zien, het gaat er geheel anders
aan toe aan de binnenkant. Naast
de verschillende materiaalkwaliteit van
koper, aluminium of staal veroorzaken
ook het walsen, het aanbrengen van lagen
en het oprollen op immens zware spoelen
enorme spanningen in het materiaal.
De fabrikanten van uiterst precieze
componenten voor de belichtings-,
automobiel- en computerindustrie alsook
in de solarindustrie stellen echter hoge
eisen. Ze willen egale spanningsvrije
metalen platen waar de oppervlakken
geen enkele vorm van schade vertonen
zoals krassen of groeven. De meest
moderne richtinstallaties zoals die van
de firma Kohler Maschinenbau GmbH
gaan deze uitdaging niet uit de weg. Deze
richtinstallaties zorgen ervoor dat de
metalen platen als het ware zacht zweven
en dit dankzij de gebruikte pneumatiek.
Zwevende platen
Reeds tientallen jaren optimaliseren
machinebouwers hun richtinstallaties
zodat de dunne platen zouden kunnen
voldoen aan de steeds strengere kwali-
teitseisen van de markt. De firma Kohler
Maschinenbau GmbH uit Friesenheim
uit het Duitse Baden staat al bijna 50
jaar garant voor spitstechnologie op het
gebied van richttechniek. Deze tradi-
tionele onderneming uit Zuid-Duitsland
staat bekend voor haar innovatieve
technologische oplossingen. Intussen zijn
er wereldwijd al meer dan 6 000 machines
in gebruik die door deze firma gebouwd
werden.
De laatste nieuwe installatie van Kohler
voor het richten van metalen platen met
een materiaaldikte van 0,1 tot 1,5 mm
werkt bijna continu contactloos. Mate-
rialen met deels matte en deels uiterst
glanzende oppervlakken worden zo zacht
mogelijk getransporteerd, van de luchttafels
waarop de banden als het ware zweven
tot aan de eerste vacuümstapelinstallatie
van haar soort. Hier brengen
vacuümtransportbanden de metalen platen
van verschillende grootte in de juiste
positie. Ze vervangen zuigers en mecha-
nische grijpers die door hun puntsgewijze
contact op zeer gevoelige metalen platen
toch steeds sporen achterlieten.
Geen druk voor de metalen platen: de richtinstallatie
van Kohler is 42 m lang en neemt de spanning
weg tot 80 m metalen plaat per minuut.
Wisselbuigingen werkt ontspannend
Onder meer de verschillende vezellengtes van de materiaalstof zijn
verantwoordelijk voor de spanningen bij metalen platen. Deze spanningen
ontstaan vooral door het oprollen van het materiaal op spoelen. Om
de metalen plaat voor verdere verwerking optimaal voor te bereiden,
ondergaat de metalen plaatband bij het richtwalsen meerdere wissel-
buigingen. Deze wisselbuigingen ontstaan door middel van richtwalsen
die in groepen van vijf geplaatst zijn. Deze richtwalsen vervormen de
metalen plaat over haar strekgrenzen heen waardoor een homogene
vezellengte in het materiaal ontstaat. Bij het binnenkomen in de richtins-
tallatie veroorzaakt deze over de totale breedte van de band een krom-
ming die groter is dan de grootste kromming van de nog niet gerichte
metalen plaat. De inwerkende krachten op de metalen plaat zijn aan
het begin van de richtinstallatie sterk om dan af te nemen naarmate de
metalen plaat de richtinstallatie verlaat. De metalen plaat veert op deze
manier bij het verlaten van de machine in zijn geplande toestand terug.