29 / 56
„Het Multi-Carrier-
System draagt drie
trends van de toe-
komst in zich: lot-
grootte 1 als stan-
daard, flexibiliteit
in de software en
intelligente, zelf-
lerende machines.“
Rainer Feuchter, Managing Director Optima
kunnen onafhankelijk van elkaar worden
versneld, vertraagd en vrij gepositio-
neerd. Dankzij de geïntegreerde RFID-
chips dragen ze alle gegevens die de ma-
chine voor de realisatie van het
eindproduct nodig heeft, in zich. Zo zijn
afzonderlijke producties op industriële
wijze mogelijk.
Formaat aanpassen met een druk op de
knop
De verpakkingsmachine van Optima be-
staat uit drie modules: vullen, afsluiten
en laseren. Het modulaire machineont-
werp vereist een flexibel tansport: de ma-
chine kan zes flessen bij lopend transport
vullen en aansluitend tegelijkertijd twee
ervan afsluiten. Deze stappen verlangen
een twee-groepering van de wagens, om
zonder file te kunnen produceren. Voor de
individuele laserbedrukking heeft de in-
stallatie slechts enkele wagens nodig,
kinderspel met het Multi-Carrier-System.
Eindeloze mogelijkheden
Het Multi-Carrier-System is tot 3 m/s snel
en bereikt een acceleratie tot 40 m/s² –
volledig schokvrij en precies. Kortere
omsteltijden, beperkte onderhoudskos-
ten door de geringe slijtage en een vlotte
manier om te reinigen zijn nog andere
pluspunten van dit veelzijdig trans-
portsysteem.
De toepassingsmogelijkheden van het
Multi-Carrier-System zijn vrijwel onbe-
perkt. Het biedt zich voor alle industrieën
met een hoge productkwaliteit aan. Denk
hierbij maar aan bijvoorbeeld de cosmeti-
ca-industrie met een groot aantal pro-
ductvarianten, de voedings- en dranken-
industrie met snelle seizoensgebonden
veranderingen en de industriële productie
van unieke units op bestelling van de
eindgebruikers via de online configurator.
www.festo.com/mcsFormaat aanpassen met een druk
op de knop:
mogelijk met het Multi-
Carrier-System.
Gemeenschappelijk project:
vul- en
verpakkingsmachine van Optima.
1.2016
trends in automation
Impuls
28
–
29