Previous Page  32 / 56 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 32 / 56 Next Page
Page Background

Laden en lossen

naar wens

De productie van blisters in bulk is in de farmaceutische en veterinaire

industrie

niet ideaal in termen van kwaliteit omwille van het snelle verval van dergelijke

componenten. Een geautomatiseerd productie- en opslagconcept met plateaus

maakt een gemakkelijke handling en verpakking mogelijk om aan de wereldwijde

vraag te kunnen voldoen en nog belangrijker, op afroep.

Blisters verpakken op commando

H

et Belgische bedrijf WOW

Technology ontwerpt en produ-

ceert al 32 jaar machines en

geautomatiseerde apparatuur

op maat voor de voedings-, farmaceuti-

sche, biotechnologische, automobiel- en

energie-industrie en de luchtvaart. Met

een vijftigtal medewerkers gaat de fabri-

kant verder dan alleen het maken van

machines. WOW biedt een waardevolle

ondersteuning aan haar klanten over de

hele lijn, gaande van de ontwerpfase,

over haalbaarheids- en financiële studies

tot de voltooiing alsook het onderhoud

achteraf. WOW Technology is een echt in-

novatiebedrijf, georganiseerd in specialis-

tenteams per industriële sector. Deze

professionals volgen de technologische

ontwikkelingen op de voet om voortdu-

rend up-to-date te zijn. Dit aspect van

"innovatieve oplossing" wist Vétoquinol,

de Franse producent van dierengenees-

middelen in de top 10 wereldwijd te over-

tuigen. Het kwam zeer snel tot een sa-

menwerking dankzij een oplossing die

direct werkt en in lijn was met het budget

en gemakkelijk reproduceerbaar in ver-

schillende series (in de toekomst).

Laden…

Voor dit project werden twee machines ont-

wikkeld. De eerste is voor het laden van af-

gewerkte blisters die per transportband uit

een blistermachine komen. Deze blisters

hebben verschillende formaten waardoor

de machine zich moet kunnen aanpassen

aan het geschikte formaat, evenals aan de

verschillende frequenties volgens de

marktvraag. Met een doorvoersnelheid tot

270 stuks / minuut, zijn de blisters in een

kolom gestapeld om vervolgens in plastic

houders te worden geplaatst door een dub-

bele geleiding-as EGC HD die wordt aange-

dreven door een servomotor EMMS. Wat

volgt is een opstapeling van volle houders

met het plaatsen van een tussenblad door

middel van zuignappen om de blisters te

beschermen bij de ophoping van de hou-

ders. Deze houders worden vervolgens

door operatoren op pallets geplaatst en

opgeslagen tot de volgende bestelling.

…en lossen

De tweede machine bevindt zich in een

ander lokaal en bestaat voornamelijk uit

Festo componenten. Ze zorgt voor de ver-

pakking op aanvraag, afhankelijk van het

land van eindbestemming.

Een operator zet een stapel houders gevuld

met blisters in de machine. Een twee-

dimensionaal handlingsysteem EXCT van

Festo haalt de blisters uit de houders om

ze dan op een transportband naar een kar-

tonneermachine te brengen. De keuze viel

op deze handling door de noodzaak van

een hoge cadans (270 eenheden per mi-

nuut) en de compactheid. De afwezigheid

van kettingen of voedingskabel was een

pluspunt. Een ventieleiland stuurt de grij-

per die uitgerust is met 7 zuignappen voor

een hoog afzuigdebiet terwijl de Profibus

sturing wordt geregeld door een Siemens

PLC. Twee groepen van conditioneereenhe-

den MSB nemen de persluchtbehandeling

voor hun rekening.

Nauwe samenwerking

De samenwerking tussen WOW Techno-

logy en Festo dateert niet van gisteren.

Festo werd door de projectverantwoorde-

lijken van het Waalse bedrijf altijd al aan-

zien als de standaard voor pneumatische

automatisering. Ook voor dit project was

de keuze van de componenten evident.

De integratie van het handlingsysteem en