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Dynamisch und präzise:
Das kompakte
Handlingsystem YXMx sorgt für die XY-
Bewegung der Werkstücke unter der
Servopresse.
D
ie qualitativ hochwertigen Steck
verbinder von Harwin sind oft
in rauen Umgebungsbedingun
gen im Einsatz. Dort spielen sie
ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
aus. So bestellen nicht nur kostenbe
wusste Kunden der Unterhaltungselektro
nik die Stecker von Harwin, sondern auch
Unternehmen, die Hochleistungs-Steckver
binder benötigen, wie etwa aus der Luft-
und Raumfahrt oder dem Motorsport und
der Automobilindustrie. Einsätze unter
extremen Betriebstemperaturen zwischen
–65 °C und +150 °C sowie starke Vibratio
nen sind dort an der Tagesordnung. Daher
müssen die Steckverbinder lückenlos sehr
hohen Standards entsprechen.
Hohe Standards
Die Antwort von Harwin auf die Anforde
rungen des Marktes war die Einführung
der Steckverbinder-Produktreihe Gecko.
Die fortschrittlichen Steckverbinder haben
einen Pin-Abstand von nur 1,25 mm und
sind um die Hälfte kleiner und 75 % leich
ter als Mikro-D-Steckverbinder. Aufgrund
ihrer widerstandsfähigen Schraubverbin
dung überstehen sie zahllose Steckvor
gänge unbeschadet.
Das Unternehmen entwickelte den Her
stellungsprozess der Gecko-Steckverbin
der von einem manuellen Prozess zur
hochautomatisierten Lösung ständig
weiter. Damit ist man in der Lage, hundert
tausende Steckverbinder jährlich in einer
breiten Palette von Steckverbinder-Konfi
gurationen zu fertigen, die von 4 bis 50
Kontakten pro Steckverbinder und vieler
Leiterplatten-Montageoptionen reichen.
Modulares Konzept
Mit dem Ziel, die Produktion der Gecko-
Steckverbinder effizienter zu machen,
startete Harwin die Entwicklung einer
hochautomatisierten und flexiblen neuen
Fertigungslinie. Unterschiedliche Steckver
binder-Konfigurationen in Form und Größe
sollten auf einer Montagelinie zu fertigen
sein. „Dafür haben wir mit Festo ein mo
dulares Konzept entwickelt“, erklärt Paul
McGuinness, Produktionsleiter bei Harwin.
Die Hauptrollen in den neuen Montage
linien bei Harwin spielen der Servopressen
Bausatz YJKP sowie das kompakte Hand
lingsystem YXMx von Festo. Das Handling
system sorgt in mehreren Stationen der
Anlage für die XY-Bewegungen der Werk
stückträger mit den zu montierenden
Kunststoffgehäusen. Bei Einpress- und
Biegevorgängen der Kontaktstifte kommt
der Servopressen Bausatz mit leicht kon
figurierbaren positions- und kraftgesteu
erten Press-Bewegungen in der Z-Achse
ins Spiel.
Gleichteile im Einsatz
Die Steuerung der elektrischen und pneu
matischen Antriebe übernimmt in allen
Stationen eine CECC-X Steuerung in Kom
bination mit einer CPX/MPA Ventilinsel.
„Diese Festo Systeme ermöglichen uns
ein Höchstmaß an Standardisierung und
Modularisierung, da immer wieder Gleich
teile zum Einsatz kommen. Das erleichtert
Inbetriebnahme und Wartung“, erläutert
McGuinness. Eine der Montagelinien zur
Herstellung der Steckverbinder besteht aus
drei zentralen Stationen – vom Einschießen
der Kontaktstifte über das Einpressen
1.2017
trends in automation
Synergien
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