Losgröße 1 –
Rüstzeit 0
Hochflexible Fräs-Dreh-Zentren
Bis zu 70 % Zeitgewinn und 50 % niedrigere Stückkosten –
darüber berichten
viele Anwender von Fräs-Dreh-Zentren der Marke Stama. Grund dafür ist die hohe
Flexibilität der Maschinen, deren Rüstzeiten praktisch vernachlässigbar sind. Die
integrierte Automationslösung von Festo zum Be- und Entladen der Werkstücke
sowie der Werkzeugwechsler im Zusatzmagazin tragen ihren Teil zum Erfolg bei.
D
as große Plus der Werkzeug
maschinen von Stama: Kleine
Losgrößen und Großserien lassen
sich mit ihnen nahezu beliebig
hintereinander schalten. „Was unsere
Fräs-Dreh-Zentren so stark macht, ist
die Tatsache, dass Werkstücke von allen
sechs Seiten komplett in einem Arbeits
zyklus gefräst, gedreht, gebohrt, gerieben,
verzahnt, entgratet und poliert werden
können“, erklärt Gerhard Schweicker,
Vertriebsingenieur bei Stama. „Mit unserer
5-Achs-Bearbeitung werdenWerkstück und
Werkzeug frei im Raum relativ zueinander
beliebig positioniert und geschwenkt“,
ergänzt der Maschinenexperte.
Vertikale Teilebeladung
„Bei den Maschinen der MT-Serie
MT726-2C und MT734-2C sind parallel zwei
Werkzeuge unabhängig voneinander im
Einsatz. Dabei ist durch die schwenkbaren
Drehspindeln eine vertikale Teilebeladung
möglich“, so Schweicker. „Die Teilebela
dung übernimmt die integrierte Automati
on, ein Linienportal von Festo mit entspre
chenden Greifern“, sagt Jochen Boscher
vom Stama-Projektmanagement. Der Be-
und Entlader legt das Werkstück am Bear
beitungsplatz ab, auf dem es automatisch
gespannt wird. Damit können die Arbeits-
zyklen optimal genutzt werden: Während
ein Werkstück noch bearbeitet wird, kann
die integrierte Automationslösung in den
Bearbeitungsraum einfahren, Fertigteile
entladen und unabhängig vom anderen
Werkstück nach ihrer Bearbeitung ent
nehmen.
Die Folge sind kürzere Stückzeiten und
niedrigere Stückkosten, denn die früher
notwendige manuelle Beladung entfällt.
Stattdessen eröffnet das einbaufertige
Linienportal neue Perspektiven. Mit einer
4,5 Meter langen DGE Achse in der Horizon
talen sowie mit zwei unabhängig vonein
ander arbeitenden vertikalen EGC Achsen
mit HGPL Greifern von Festo können die
Werkstücke zur Bearbeitung direkt in den
Arbeitsraum transportiert, also zeitgleich
be- und entladen werden. Festo liefert den
Be- und Entlader komplett und einbau
fertig an die Maschine.
Werkzeugwechsler senkt Rüstzeiten
Um bei häufigem Bauteilewechsel die
Rüstzeiten erheblich zu reduzieren, bietet
Stama die Fräs-Dreh-Zentren der Bau-
reihe MT726 und MT734 auch mit einem
Zusatzmagazin zur Vorhaltung weiterer
Werkzeuge an. Den vollautomatischen
Werkzeugwechsel übernimmt auch hier
eine komplette und einbaufertige Hand
habungslösung von Festo. Diese zweifache
Greif-Dreh-Einheit besteht aus EGC Achsen,
dem pneumatischen Drehantrieb DRRD
und dem robusten Werkzeuggreifer HGPT.
„Es ist schon ein großer Vorteil, bei der
1.2017
trends in automation
Synergien
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