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Kommunikation beschleunigt Projekt
Auch große Projekte beginnen im Kleinen. So bestand der erste Schritt in der
Zusammenarbeit mit Boehringer Ingelheim aus einem Telefongespräch zwischen
dem Leiter des Industriesegments Prozessautomation DE bei Festo und dem
Verantwortlichen bei Boehringer Ingelheim für Automatisierung. Beim anschließen-
den Präsentationstermin des Proportional-Druckregelventils VPPM wurde die
Frage diskutiert, ob das VPPM zur Regelung von Prozessgasen eingesetzt werden
und dabei sowohl den Druck als auch den Durchfluss regeln kann.
Nach ersten erfolgreichen Tests in den Festo Laboren und bei Boehringer vor Ort
besprachen das Festo Projektteam und die verantwortlichen Ansprechpartner des
Pharmaunternehmens weitere Ansatzpunkte der Zusammenarbeit. Die Lösung,
die Komponenten dezentral zu steuern, legte die Komplettlieferung einbaufertiger,
standardisierter Schaltschränke sowohl für die Reaktoren als auch für die Zentri
fugen und Trockenschränke nahe. Zusätzlich übertrug Boehringer Ingelheim dem
Festo Projektteam die Aufgabe der Projektierung und Beschaffung der Schwenkar-
maturen der Anlage. Hinzu kam das Anfertigen von CAD-Zeichnungen der Komplett-
armaturen, um die Kollisionsprüfung für den Rohrleitungsbau durchführen zu
können. Die enge Zusammenarbeit und konstruktive Kommunikation auf kurzen
Wegen hat während des gesamten Prozessverlaufs Zeit und damit Kosten gespart
und äußerst schnell zur Entwicklung einer leistungsstarken Lösung beigetragen.
Gemeinschaftlich zum Ziel:
das Projektteam von Festo für Boehringer Ingelheim.
hocheffizient die Aufgabe. Dank ihres gro-
ßen Regelbereichs sind zwei Druckstufen
ausreichend.
Um möglichst wenig Einbauraum in
Anspruch zu nehmen, wurden die Festo
Proportional-Druckregelventile VPPM auf
einer Ventilinsel MPA integriert. Diese bil-
det zusammen mit der Automatisierungs-
plattform CPX eine kompakte Lösung. Das
Messen der Gasvordrücke im jeweiligen
Anlagenteil übernimmt ein CPX-Druckmess-
modul. Die so erzielte flächendeckende
Überwachung eröffnet gegenüber den
bisherigen Lösungen eine Vielzahl neuer
Diagnosemöglichkeiten.
Prozesse permanent im Blick
Für die Versorgung von Gleitringdichtun-
gen kommen im neuen Technikum eben-
falls Proportionalventile in Kombination
mit Durchflussmessern und Drucksensoren
von Festo zum Einsatz. Über die CPX und
den integrierten Feldbusknoten an das
Prozessleitsystem angeschlossen, ermög-
licht die Ventilinsel MPA die zentrale Über-
wachung des Gasverbrauchs der Dichtung
sowie die Regelung des Drucks in Abhän-
gigkeit vom Behälterinnendruck. Dieses
kontinuierliche Condition Monitoring redu-
ziert den Wartungsaufwand.
Mit der Integration der Proportionalventil-
technik von Festo verfügt Boehringer
Ingelheim über eine Reihe von Vorteilen.
Die Multi-Sensor Control des VPPM
„Wir hatten in jeder Phase des Projekts das Gefühl,
dass sich alle Beteiligten mit vollem Engagement für
den Projekterfolg einsetzen. Das macht für uns den
Unterschied zwischen Lieferant und Partner aus.“
Boehringer Ingelheim